地下室顶板漏水原因及堵漏方案

目前的高层及建筑都建设的地下室，地下室顶板裂缝漏水也是常见问题之一。针对顶板裂缝的具体情况选择适宜的堵漏方案，可有效解决因顶板漏水对地下室造成的侵蚀。本文为您带来地下室顶板裂缝堵漏方案及渗漏原因分析，下面就和老师一起一探究竟吧。

地下室顶板裂缝堵漏方案

顶板裂缝渗水处理方案

1、为了避免雨水渗漏对结构内的钢筋造成影响，先进行车库顶面裂缝的封堵止漏工作。采用低色相、韧性好的新型防水堵漏材料对区域顶面裂缝进行封堵处理。

2、在顶面裂缝和渗漏解决后，对于板底裂缝先进行详细标识记录，待上部荷载加载完成后，对肉眼能见的裂缝进行裂缝宽度检测，对局部裂缝宽度大于设计说明中“结构构件裂缝控制等级三级”所规定的宽度限值的，采取板底化学注浆工艺处理，材料为“改性环氧树脂”系列。对于裂缝宽度小于规定宽度限值的，则采用弹性腻子进行封堵。

注浆堵漏施工工艺

1、注浆施工时用钢丝刷将裂缝刷干净，并用压缩空气吹去浮尘。用速凝胶将灌浆嘴粘在灌浆口上，间距 300 ～ 500 毫米，其布设原则为：浆嘴宜设在裂缝宽度较大处，在裂缝的起点处和交叉点，均须粘贴进浆嘴。

2、用速凝胶封闭板下裂缝（板面裂缝已封堵的情况下），两天后沿裂缝涂刷一层肥皂水，从进浆嘴通入压缩空气。若肥皂水起泡，说明起泡处封闭不严，立即擦去肥皂水，并用速凝胶封堵密实。

3、秤取两种浆液原料，并根据气温及裂缝宽度进行小幅度调节，将浆液充分拌合并置于洁净胶桶待用。若浆液超过3 小时或流动性较差应停止便用，配浆量应充分考虑富余量。

4、灌浆从裂缝的一个端头开始向另一端逐步进行，灌浆工艺路线：料桶→胶管→灌浆机→胶管→进浆嘴，逐步加压，从 0 ～ 0.25MPa后停止提高压力，加压后注意观察，压力维持在 0.25MPa 不变，与进浆嘴相邻的进浆口冒浆时，立即关闭阀门停止进浆，并迅速用堵头堵住冒浆的进浆口，堵住冒浆口后，再打开阀门注 3 ～ 5分钟；拔开与第一个进浆口相连的胶管，随即堵住第一个进浆口，拔开第二个进浆嘴堵头，与胶管相连进行灌浆，至一条缝灌完，72 小时后将进浆嘴打掉，铲去混凝土板面上的胶泥。依次逐条施工直至注浆完成。

地下室顶板裂缝渗漏原因分析

1、混凝土抗裂性能不达标

2、混凝土原材料不满足要求

3、混凝土初凝时间过早

4、加载或拆模过早引起结构裂缝

5、设计分区面积较大

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